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Ligne de Production, de Remplissage et d’Emballage de Popcorn – Professionnelle de Popcorn||Machines de conditionnement et de remplissage et lignes de production intégrées pour les usines
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Ligne de production de pop-corn
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Description du produit

Ligne de Production de Popcorn Smartpack

La solution industrielle complète pour une production professionnelle de popcorn de haute qualité

 

Dans un marché des snacks de plus en plus concurrentiel, la production de popcorn est l’un des projets alimentaires les plus rentables et durables.
Grâce aux technologies industrielles modernes, vous pouvez désormais lancer une production professionnelle de popcorn de haute qualité avec la ligne de production de popcorn Smartpack, qui combine :

 

✔ Excellente efficacité opérationnelle
✔ Composants industriels certifiés
✔ Vitesse de production élevée
✔ Flexibilité totale des saveurs et du contrôle
✔ Facilité d’utilisation et de maintenance

Présentation Générale

La ligne de production de popcorn Smartpack est une solution industrielle entièrement intégrée qui commence par l’éclatement du maïs et se termine par le remplissage et l’emballage du produit final dans différents types de contenants.

Cette ligne est idéale pour :

  • Les usines de taille moyenne

  • Les projets en phase de lancement

  • Les entreprises de transformation alimentaire

  • Les marques Private Label

La capacité de production peut être configurée entre 80 et 160 kg/heure, selon la configuration choisie.


Composants de la Ligne de Production de Popcorn – Spécifications Détaillées

1. Machine d’Éclatement du Maïs – Popcorn Popper

⭐ Spécifications techniques :

  • Capacité de production : 70–120 kg/heure

  • Type de chauffage : Gaz naturel / GPL

  • Chambre d’éclatement : Couche de distribution thermique en acier allié

  • Épaisseur du bol de chauffe : 6–8 mm (résistant aux hautes températures)

  • Ventilateurs de diffusion de chaleur : Oui

  • Isolation thermique : Fibre céramique résistante jusqu’à 1000°C

  • Système de sécurité thermique : Soupape de sécurité + capteur de coupure thermique

  • Panneau de commande : Contrôle progressif de la flamme


2. Mélangeur de Saveurs – Capacité 175 L

⭐ Spécifications :

  • Capacité : 175 litres

  • Matériau : Acier inoxydable 304 Food Grade

  • Moteur : Moteur à angle 1,5–2,2 kW

  • Système de mélange : Rotation double inversée

Pompe à saveur :

  • Pompe haute viscosité

  • Débit : 0,5 à 3 L/min

  • Tuyaux en silicone Food Grade

 

Systèmes de distribution :
✔ Pulvérisation des saveurs
✔ Pulvérisation d’huiles
✔ Mélange automatique

3. Four d’Éclatement avec Vibreur

⭐ Spécifications :

  • Type de vibration : Vibro Shaker

  • Nombre de vibreurs : 2

  • Puissance de chaque moteur : 0,75 kW

  • Vitesse de vibration : 500–3000 vibrations/min

  • Matériau : Acier inoxydable 304


4. Machine de Tamisage – Screening Machine

⭐ Spécifications :

  • Châssis : Acier inoxydable 304

  • Tamis : Maille n° 12–16

  • Fonction : Séparation des grains non éclatés sans perte de produit


5. Machine de Remplissage et d’Emballage

⭐ Spécifications :

  • Vitesse de remplissage : 20–30 emballages/minute

  • Type de dosage : Par poids ou par volume (sur demande)

  • Capacités de remplissage : 500 – 1000 – 1200 ml

  • Type de fermeture : Soudure thermique double


Tableau des Spécifications Complètes

Élément Spécification
Capacité de production 80–160 kg/heure
Type de contrôle PLC / Contrôle standard
Type de chauffage Gaz / Électrique (optionnel)
Structure Acier inoxydable 304
Vitesse de remplissage Jusqu’à 30 emballages/min
Types de saveurs Salé – Caramel – Chocolat – Fraise – Saveurs spéciales

Fonctionnement – Maintenance – Inspection

Fonctionnement

  • Démarrage de la source de chauffage

  • Réglage de la quantité de maïs

  • Surveillance de la séparation des grains

  • Réglage de la pompe à saveur

  • Lancement du remplissage

Maintenance Périodique

  • Nettoyage du bol d’éclatement

  • Vérification des conduites de gaz

  • Lubrification des moteurs

  • Nettoyage du tambour de mélange

  • Calibrage des cellules de pesée

Inspection

  • Vérification de la sécurité électrique

  • Test des capteurs de température

  • Contrôle de la stabilité des vibreurs


Pièces de Rechange & Heures de Fonctionnement

Pièces de Rechange Disponibles

 

✔ Résistances de chauffage
✔ Moteurs de mélange
✔ Convoyeurs
✔ Pompes à saveur
✔ Pales de mélange

Heures de Fonctionnement

  • 10 à 12 heures de fonctionnement par jour

  • Maintenance légère recommandée entre les équipes


⚙️ Conditions d’Exploitation – Commerciales – de Contrôle

Conditions d’Exploitation

 

✔ Alimentation électrique : 220–380 V
✔ Bonne ventilation
✔ Source de gaz stable

Système de Contrôle

 

✔ Panneau de commande intelligent
✔ Écrans d’affichage de température
✔ Capteurs de pression du gaz

Conditions Commerciales

 

✔ Garantie de 12 mois
✔ Formation gratuite
✔ Disponibilité permanente des pièces de rechange

Procédure de Commande

  1. Définition du modèle et de la capacité المطلوبة

  2. Envoi d’un devis officiel

  3. Signature du contrat de fourniture

  4. Fabrication – expédition – installation – mise en service


❓ Questions Fréquentes

 

Q : Peut-on ajouter des saveurs spéciales ?
Oui, la ligne prend en charge une large variété de saveurs personnalisées.

 

Q : Est-elle adaptée aux petits projets ?
Oui, il est possible de démarrer avec une ligne de 70 kg/heure.

Lancez Votre Projet Dès Maintenant avec Smartpack

 

✔ Lignes de production conçues pour la compétitivité et l’excellence
✔ Fabrication professionnelle – Support complet – Résultats garantis

 

Smartpack – Lignes de Production Alimentaire
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  • Adresse : العاشر من رمضان - الروبيكي - (A6 (731
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  • Email : INFO@SMARTPACK-EG.COM

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